2024-04-26
金属带锯床是用于锯切金属材料的机床，主要分为卧式带锯床、立式带锯床两种。 主要部件有：底座、床身、立柱、锯梁和传动机构；锯条导向装置；工件夹紧装置；锯条张紧装置；液压传动系统；电气控制系统；润滑及lengque系统。 带锯床主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、合金钢和不锈钢、耐酸钢等合金及金属材料，随着锯条的发展，普通玻璃，单晶硅，宝石坯逐渐进入锯切菜单中。 根据结构分为卧式带锯床、立式带锯床，卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床；立式可分为滑车与滑台带锯床； 根据使用操作分为手动型、自动型； 根据使用的自动化程度可分为手动型，半自动型，全自动型，自动型又分为PLC逻辑控制(数控）与行程开关式控制等； 根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度0~60度）无角度即90度垂直切割。 带锯床的系统功能： 液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，满足对不同材质工件的锯切需要。 电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按工作程序来实现正常切削循环。 润滑系统开车前按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于zui低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。使用一个月后应更换机油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。 锯条张紧机构负责锯条的张紧，使用中严格控制锯条的张紧力度。
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